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硅烷浸渍剂是一种性能优异的渗透型防水防腐材料,具有小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过牢固的化学键合反应,赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性,并能够保持呼吸透气功能,大大的降低了水和有害氯离子的侵入,能够保护混凝土结构免受腐蚀。
工序种类 | 工序摘要 |
结构表面处理 | 清理预埋件、钢筋头,修补缺陷 |
基底清理 | 清除不牢固的附着物、油污等 |
底层加固涂装 | 如果工程需要,可以进行底层加固;无需加固时省略该步骤 |
硅烷浸渍剂涂装 | 硅烷膏体采用1-2道涂敷,按工程设计保证硅烷膏体用量 |
涂层最终交验 | 按有关规定验收,不合格时要返工,直至合格 |
施工前混凝土结构应具备的条件
混凝土的龄期不应少于14d,并应通过验收合格,如混凝土的龄期少于14d需要涂装时,需通过试验确定。
检查混凝土结构外表面,对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净,并填补、抹平坑洞。
混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时,应予以清除处理。
施工前混凝土表面处理
混凝土表面宜使用各种动力打磨,彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。
清理后的混凝土表面应无油污等影响涂层质量的物质。
涂装前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
如果是工程使用后的维护和修补,表面处理也参照以上办法。由于材料完全固化后本身不成膜,后期的维护修理简单,易于操作节省时间。
硅烷浸渍剂涂装施工
大风或者雨天没有保护措施时避免施工,如果施工过程中出现下雨,应对刚施工过,施工面没有面干的区域采取遮挡等保护措施,防止没有渗透浸入混凝土结构的硅烷膏体材料损失掉。
使用无气喷涂设备进行喷涂,使用无气喷涂时应有原料厂商的技术人员在现场负责技术指导,由经验丰富的操作人员来实施。
如海上施工需要掌握潮汐时间表,租用船只、配合施工脚手架或吊篮进行施工,在潮位变动区如混凝土湿度过大,还需对混凝土表面进行热处理工艺,保证混凝土的干燥状态,更利于混凝土的吸收与浸渍深度,达到混凝土的长效耐久性。
涂装验收
吸水率不大于0.01mm/min1/2;
对于强度不大于C45的混凝土,渗透深度应达到3-4mm;对于强度等级大于C45的混凝土,渗透深度应达到2-3mm;
氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90%;