聚氨酯砂浆

一、施工要求与准备

11 博修西求

①施工前用铁钩(或钧丝刷)和扫帚、吹风机等器具将混凝土板缝内及表面砂浆、杂物、尘土等彻底清除干净，对缝的两侧、交叉部位要从真清理。

②板巢内外表面必须干燥。

12 施工准各

①施工材料：按比例用量准备聚氨酯嵌缝亮及干燥水洗细砂。

②施工工日：拌 沟电 试子刀 扫是 高压次风机 灯

1.3、聚氨酯砂浆瓦制与施工方法配制方法：将聚氨缝育的主剂A料(有固化剂) 按规定质量比例(1:2)投入圆形搅泮桶或拌料槽中，用搅拌器或人工强力搅拌均匀后，加入规定质量的干燥细砂，按醋：沙=4:6，再搅拌均匀即可。用准备好的施工工具如子刀、铁桶均匀地将其入中，而后将基层压实，嵌入深度一般要低于规定缝深的2—5mm。

二、施工方法

2.1清缝

①凿缝。凿预留在板面伸缩缝中有很多砂浆尘粒和尘土，这些多余的需要用定位铁钩幽除，而技术要求中伸缝的填充深度应在4-6cm，这就需要把深度不符合要求的伸缩缝进行全部音除。凿时从坡项向城底进行，这样有利于施工方便和施工和人员安全，

②清渣。在施工中，一般采月高压气泵，压力确保在0.30—0.40Mpa，出气口用10mm的铁管压扁，吹缝时沿顶向坡底缓贾进行，把骚隙内部的细流、尘士全部清理干净。在吹疆过程中，要风戴眼镜等防护用品进行族工。

小干迅 清法 清级的己后一道工席就导于恒冲法缩 也易是关的一环节 同时取组公限会韵配料室验结用中强课的一项，其秀求·其尼去百必须干迅：基民表面的秘化瘪瘪、尘土等彻底清除干净，对缝的两侧、交叉部位委认真清理。用高压吹风机和扫帚从上而下清除板面上多余残留物，最后使用喷灯干燥和预热饭面。最好用汽油喷灯效果更佳，但使用时间不朗太长，

三、聚氨酯与砂配料

3.1、聚氨配嵌嘘合A组与B组拌合聚氨酯缝有主A料和B料两种胶，其分别净重：A-10kg B-20kg.在使用时两和胶按质量比例A：B=1:2 进行拌合后才能使用，为了更好的把两种胶均匀拌合，现场采用直径1m左右的铁祝作为容器，先将B红胶称量后倒入钢中预热，然后根据施工现场天气随时调整温忘，一般B组温度保持在15—25℃之间。但要注意，如果入锅的B组胶长时间预热，很容易把油探发而失去它的物理特性，所以根据现场实际情况控制主A料和B料两种胶的合量。

3.2、干燥水洗砂选用的水洗砂一般粒径4-6mm为宜，从砂场运输到施工现场的水洗砂进行晾晒，水洗砂在规定的场地晾晒 3d，然后运输至施工现场在拌料槽加热。双组分聚氛酯砂浆配国经过现场试验，一船水洗劲维合时课度拉制在20—25C，入糖量100-150ka，加丛时间30min为宣，我后配与砂配制方法如下：通过玩场试险将吸氛凿暖社會的主部A料(有固化剂)、B按规定比例A：B=1:2(重量份)投入直径1m左右的铁锅，用入工强力拌均匀后，与规定重量份的干燥水洗细砂：少=1:1.5)再觉拌均匀印可。一般调配的砂酯的份量眼其固化速度、施工速度以及当时的天气情况确定，施工中要做到即配即用，用多少配多少的原则，以利于施工。另外，一组聚氨率泮合料与规定重量的水洗砂分三次搅拌均匀后使用(A-

10kgB-40kg秒：75kg).

四、人工勾缝

经拌合合格的聚氨酯材料进行人工勾缝，工具：小桶、勾缝刀等，把胶装入小桶中，提到施工部位，人工沿坡顶向下施工，用勾缝刀把胶按到缝子里，深度要比混凝土板面低2—5mm，再用勾缝刀进行压光，压光要紧跟着勾缝，若不然时间一长胶固化后就很难再压光。完成后的伸缩缝经膨胀后表面光滑成弧状，基本与板面平，外观上完全与混凝土板融合为一个整体，这样一条完整的伸缩缝完成了。

五、注意事项

①聚氨酯砂浆勾缝前一定要将混凝土板缝内及表面砂浆、杂物、尘土等彻底清除干净，尤其是缝的两侧、交叉部位。板缝内外表面必须干燥。所用水洗砂一定要干燥的水洗砂。勾缝时沿缝向下施工，用勾缝刀把胶按到缝里，深度要比预制板略低2典5mm，再用勾缝刀进行压光，完成后的伸缩缝经膨胀表面光滑成弧状，基本上与板面平，外观上完全与预制板融合为一根整体。

②砂酯黏度过大，不便进行施工，可加入适量干燥水洗细砂；适宜在15—35C的天气施工，避开雨天、雾天施工；施工现场注意防水、防毒；施工人员应有防护措施；施工中要遵循现拌现用，用多少拌多少的原则。